Fixation amovible sans attaches

FIGURE 1. Dans cet exemple d'assemblage par encliquetage, le loquet élastique de la pièce à assembler est dévié et s'enclenche derrière le crochet dans la base lorsque les pièces glissent ensemble. L'insert peut être libéré en appuyant sur les côtés.

Les connexions à clipser en plastique n'ont pas besoin d'être présentées. L’art de leur conception est devenu, au fil des décennies, une pratique d’ingénierie bien établie. La conception et l'utilisation de tels assemblages dans la tôle en sont cependant encore à leurs balbutiements malgré des avantages évidents tels qu'un montage ou un démontage rapide et l'élimination des fixations.

Les assemblages de tôle utilisant des crochets ou des fentes et languettes pour maintenir les pièces ensemble ne sont pas nouveaux. Les crochets ou structures équivalentes restent impliqués dans une connexion par encliquetage, maintenant les pièces ensemble dans tous les degrés de liberté sauf un. Une connexion à crochet et loquet est ensuite intégrée, empêchant le recul, bloquant ainsi la pièce en place. Une fois conçue, cette méthode a permis le développement d'une famille de solutions de fixation parmi différentes combinaisons de tôles, de tubes à paroi mince et de composants fabriqués par d'autres moyens. Voici plusieurs exemples pour fournir une référence visuelle.

Sur la figure 1, le verrou élastique de la pièce à assembler est dévié et s'enclenche derrière le crochet dans la base lorsque les pièces glissent ensemble. Les forces de désengagement ou directionnelles sur la pièce chargent le loquet en tension, éliminant ainsi tout problème de flambage. Des boutons optionnels formés dans les loquets peuvent être enfoncés pour un déverrouillage manuel.

La figure 2 présente un verrou élastique dans la base qui est dévié par un « bord court » dans la pièce lorsqu'elle est rapprochée. Après avoir glissé en position engagée, le loquet s'enclenche derrière le bord, verrouillant la pièce en place.

Sur la figure 3, une connexion à baïonnette déverrouillée standard entre un tube et une feuille a été modifiée et est utilisée pour verrouiller les deux pièces en place. Celui-ci peut être libéré avec un outil personnalisé, également en tôle.

La figure 4 présente quelques connexions à encliquetage. L'élasticité de la bride elle-même peut être utilisée pour former un verrou. Dans cet exemple, un profilé en U fait office de plaque de base pour une plaque plate et est lui-même inséré dans une autre plaque de base. L'extension rectangulaire et le trou au bas de la plaque plate insérée servent de poignée pour permettre l'extraction à l'aide d'un tournevis. La section en U est insérée dans une plaque de base en serrant les brides ensemble.

La figure 5 met en évidence la possibilité d'incorporer des pièces moulées par injection dans une conception à encliquetage. Dans ce cas, des verrous élastiques peuvent être utilisés pour fixer les matériaux différents. Cela peut également être utilisé pour les pièces usinées.

Beaucoup plus de connexions sont possibles que celles illustrées. Ils sont possibles entre toutes combinaisons de tôle et de tube rond ou rectangulaire à paroi mince.

L'assemblage peut être réalisé par translation coulissante, rotation coulissante, activation manuelle du loquet et insertion droite. Les connexions peuvent être conçues pour être facilement accessibles et libérables à la main, libérables avec des outils, cachées ou inaccessibles (permanentes).

Le démontage peut être découragé dans une connexion comme sur la figure 1, par exemple, en reflétant simplement l'orientation du crochet dans la base, rendant le mouvement de libération du loquet (poussée) relativement inaccessible, car il devrait provenir de l'intérieur de la pièce assemblée.

FIGURE 2. Cet assemblage comporte un verrou élastique dans la base qui est dévié par un bord court dans la pièce lorsqu'il est rapproché. Après coulissement de la pièce, l'ensemble est verrouillé.

Des loquets élastiques peuvent être intégrés à la base ou à la pièce à assembler. Les crochets des loquets élastiques peuvent être laissés ouverts (voir Figure 1) ou être des fentes fermées (voir Figure 4). L'élasticité requise peut être assurée par la flexion du plan de la feuille lui-même ou, avec une conception soignée, le long/dans le plan du matériau.

Le jeu nécessaire à un assemblage facile peut être réduit ou entièrement supprimé. Un engagement approprié est souvent signalé par un « bruit » satisfaisant.